谁能给写一篇关于生产车间质量方面的文章，拜拜啦！关于企业质量的文章

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一、安全生产支部设立情况
　　为切实做好本年度的安全生产工作，我镇根据实际，明确了工作重点，强化了工作措施，在班子分工伊始，明确分工，设立三个安全生产监管小组，组长
均由付科级领导担任，同时配备驻厂员，成立了安全生产监督管理站，配备了五名专职安全生产督查人员，按照条块责任分工的原则，将全镇的安全生产工作分为三
个片，各安全生产监管小组，对所辖片内的安全生产负责，政府一把手负总责，并以政府文件的形式，将安全生产工作落实到每个单位和个人。

　　二、安全生产责任制落实情况

　　为抓好安全生产责任目标落实，建立健全安全生产责任制，成立了安全生产督查小组，负责全镇的安全生产督查工作，各村相应成立了一把手任组长的安
全生产领导小组，配备了安全管理人员，各企业也配备了专职安全生产管理人员，层层落实了安全生产目标责任，镇政府与各村签订了责任书16份，与各企业签订
责任书20份，与各单位签订责任书15分。

　　三、安全生产教育培训情况

　　按照市县安监局的有关规定要求，我镇支部全镇所有砖厂、加油站、烟花爆竹企业负责人，安全管理人员参加了安全生产资格培训班，进一步增强了各单
位经营人员的安全生产意识，提高了企业的安全生产管理水平，为全面提高从业人员素质和操作技能，对特种作业人员进行集中培训、考核上岗，对其他作业人员，
采取送教育上门的形式，逐个厂地进行现场培训，全面完成市县安监部门的教育培训任务。

　　四、安全生产工作开展情况

　　(一) 切实做好春节、“两会”、五一、高温、十一及xx大期间的安全生产工作

　　1、国家重要节假日和政治活动期间，我镇严格实行安全生产情况报告制，驻村驻厂人员到岗到位，严防死守，确保停产检修到位。各村、各单位、各企业在此期间对本村、本单位、本企业的安全排查情况能及时报告镇安监站，严格值班制度，确保信息畅通。

　　2、
认真开展安全生产大排查工作，各村、各企业、各单位支部了安全生产大排查，认真排查安全生产隐患，并安排人员投入资金进行整改到位，同时对烟花爆竹、引线
车间进行安全整治，镇安监站及县安监局，对全镇的烟花爆竹，引线车间进行了严格排查，认真落实“五查六严”，严格行业标准，使企业安全规范操作生产，合同
公安部门排查打击非法生产，对非法生产“露头”就打。

　　(二) 强化措施，做好“整改攻坚年”工作

　　1、结合实际，制订安全生产工作实施方案，强化村组管理责任

　　2011年是烟花爆竹行业安全生产整顿工作年，根据各级政府和安监部门对安全生产工作的整体布置，制订《2011年安全生产实施方案》和《2011年安全生产工作计划》，分期分批做好整治工作，完善企业安全生产责任制，规范企业行为，落实企业主体责任。围绕“五化”目标，通过第二轮许可，提升该行业的安全生产水平。

　　2、积极支部企业开展安全生产隐患排查整治工作

　　安全生产隐患排查整治工作是安全生产工作的核心工作，也是确保生产安全的关键，更是落实属地管理原则的标志性工作，根据省、市、县有关隐患排查
及治理工作的精神，及时制订方案，召开多次会议，布置我镇安全生产隐患排查及治理工作，自开展隐患排查与治理工作以来，共排查出各类安全隐患166处，其
中当场整治157处，限期整改9处，限期整改由驻厂督查员盯紧看牢，整改后经驻厂员签字，报安监部门现场察看，切实做到安全方可生产，不安全坚决不许生
产。

　　我镇的十五家爆竹生产企业，经县安监部门验收，恢复生产有14家，尚有1家整改未

一、生产项目按期完成率
1.生产完成情况：
该公司本月计划生产变压器7台，容量共计80.9MVA，而实际产出为变压器4台，容量共计29.9MVA，容量完成月计划37%。本月按期入库3台，按期入库率75%。
2.未完成项目原因：
由于XXX问题未能通过，经过处理，目前正在静放，等待试验。
由于XXX问题未能通过，经过处理，目前正在静放，等待试验。
由于XXX问题未能通过，经过处理，目前正在静放，等待试验。
3.生产制约条件：
本月成品项目较少，但由于场地紧张，另有几台局放未通过的变压器需要处理，占用了大量的人力、设备、场地等资源。尤其两条道规使用紧张，需要频繁对变压器进行调换位置。另外，由于处理工艺复杂，工艺升高座装配、真空注油等工作难度很大，对常规产品的装配工作、各类半成品的转序等工作造成了很大的影响。本月铁心900mm横剪线累计停机达102小时，累计造成误工约4天，影响了生产任务的顺利进行，另外洛河舞阳由于设计原因造成铁心改片，导致误工1天，且影响了铁心叠装及器身上铁轭的装配质量。另外，油箱、夹件等拖期也对生产造成了一定的影响。
解决措施：
车间通过加强对车间人员、场地等资源的调配，动员车间各工序互帮互助、共度难关，班组之间相互协作，合理、高效的利用车间资源，在一定程度上环节了资源紧张的压力。动员各总装配班组在一定时期内日工作12小时，以赶抢工期。车间与相关接口部门及时沟通信息，提前对物资、各工序所需半成品进度进行落实，确保车间生产顺利进行。对个别影响生产的半成品不能按时转序的情况，车间及时调整人员、进度，以期做到资源高效利用。
二、安全文明生产
本月车间未发生人身受伤事故，在安全方面，车间主要做了以下几方面工作。
1.本月“6S”活动方面，车间组织学习了《生产区域“6S”考核办法》，依据《生产区域6S考核办法》对相关班组进行了考核。
2.组织新入厂人员进行了技能的培训，并进行了考核，合格率达90%，使其尽快的进入车间生产角色中。
3.本月配合动力能源车间完成了对75吨行车的检修工作、160行车10吨副钩的维修工作、南汽相干燥密封垫的更换工作。
4.对车间破损玻璃、损坏的顶灯进行了修复，增强了夜间作业的照明，提高了安全系数。
经过整顿，车间操作性违章和装置性违章现象明显减少，员工安全意识有所提高，但仍存在下列安全问题隐患。
1.部分同志安全意识仍较淡薄，尤其在夜间作业时，仍存在不戴安全帽及不规范佩带安全带的现象。
2.新进厂人员，由于工作经验少，对于安全知识的了解上还有所欠缺，仍要加强在工作实践中安全知识的学习。
3.车间部分移动电源、电动工具维护不及时，部分电动工具在接电源盘式不规范。
4.铁心裁剪班900mm裁剪线后理料架防护栏偏低，不安全。
5.总装配车间两条道轨下陷明显，其中南道轨交叉处高低不平，平板车在空车的情况下曾经发生滑车道轨的情况，在物料转序尤其是线圈转序时晃动明显，存在较大的安全隐患。北侧道轨下陷，同时存在两条道轨不在同一水平高度的现象，变压器用肉眼观察明显存在倾斜现象。
6.净化棚外乙炔瓶存放处无可防止重瓶倾倒的护栏，存在安全隐患。
针对以上查找的隐患，车间将继续加强对车间员工的安全教育工作，并配合相关部门做好护栏、道轨等方面的修复、完善工作。同时做好重点设备、重点部位、重大产品的安全管理，结合规范化操作活动，抓好设备的规范、安全操作，杜绝因使用不当造成的操作违章。
三、生产质量
下月，车间将把抓规范化操作作为提高变压器产品质量的切入点，严格按照图纸、按照工艺守则、按照标准进行生产操作，对已经发生的问题决不姑息迁就，严格按照程序办事，切实保证各工序都生产出合格的产品，同时，提高精准化作业水平，配合工艺、设计部门做好产品制造过程中各种数据的测绘、统计，及时反馈制造过程中出现的各种问题。充分利用车间《产品制造流程工序档案》，详细记录产品制造过程中的各种信息，实现产品质量在线控制。另外，车间将继续提高各工序生产的洁净化水平，以《生产区域“6S”考核办法》为标准对生产各工序的6S管理进行检查、考核，从源头上控制变压器的局放，提高产品质量。
参考华天谋咨询（http://www.chinatpm.com）。

1）不存在危及人身、财产安全的不合理的危险，有保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的，应当符合该标准。
　　（2）具备产品应当具备的使用性能，但是，对产品存在使用性能的瑕疵作出说明的除外。
　　（3）符合在产品或者其包装上注明采用的产品标准，符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况。

生产部管理制度
1、本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位。
公司通过贯彻ISO 9001质量管理体系和6S管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合ISO 9001质量管理和6S管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。
2、生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。
3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。
4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。
5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。
6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。
7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。
8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。
9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。
10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。
11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。
12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。车间管理制度
一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。
二、进入车间工作前须做到：
1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作
2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。
3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。
4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。三、在工作中应做到：1、对每道工序都不能马虎， ...
5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。
三、在工作中应做到：
1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。
2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。
3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。
4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。
5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。
四、下班后应做到：
1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。
2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。
3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。
4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。
5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。
五、规章制度：
1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次违规除处罚外给予辞退。
2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。
3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。
4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。
5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。
6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车；如有不服从者每次罚款20元。
7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。
8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。
六、质量操作制度
1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。
2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。
3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。
声明：赚分的。谢谢
自己在更具你们唱的时间情况在改改

关于生产车间质量方面的文章怎么写?

质量是一个企业的根，只有大家一起来把质量搞好，才能让在根上面的树枝长得茂盛，这们企业才能长久发展下去，我们的产品才能在消费者的使用过程中得到好评，才能有品牌效应。

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