如何提高生产车间的工作效率? 工厂生产车间如何提高生产效率?

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一、均衡生产,调度有序

  ⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。
  ⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致班组。
  ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。
  ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

  二、产品质量控制有力

  ⒈生产厂长接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。
  ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。
  ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。
  ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。
  ⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。
  ⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

  三、定员定额、先进合理

  ⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标,归类所下单中各款式的性质,根据客户对产品的质量要求水平,结合自身对车间各班的了解情况,进行合理的分配到位,并固定人员生产,督促日产进度及现场收尾工作。
  ⒉因公司分类为不同档次的产品,并且各个客户对品质要求水准不同,针对此类情况,结合厂部目前的生产实力,为促进生产效率,提高产品质量:①现将车间缝制员工分为A、B两类,A类为缝制素质优等,B类为缝制素质差等,隔开进行有效的安排生产。②分别在每年的3、10两月份开展质量创新活动,充分发挥员工的动手.动脑的能力,着重从人性化管理上做文章。

  四、原辅材料,供应及时

  ⒈生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。
  ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。
  ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

  五、纪律严明、考核严格

  ⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。
  ⒉督促每位员工准时上下班,做好车间有关人员的考勤制度。
  ⒊对考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事实为根据。
  ⒋车间管理人员薪资实行底薪加抽成和“4+4+2”考核办法相结合的薪资体系。

  六、设备完好,运转正常

  ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
  ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
  ⒊督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

  七、安全第一,消除隐患

  ⒈做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
  ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。
  ⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
  ⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
  ⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。
  ⒍督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

  八、堆放整齐,文明生产

  做到:裁片不落地,衣框不乱放;
  衣角不掉地,成品不乱堆;
  散线不乱抛,断针不乱丢;
  补片一换一,辅料次换优;
  食物不进车间,杂物不放衣框;
  机台保持清洁,场地整洁卫生。

  ⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
  ⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
  ⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
  ⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。
  ⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

 
 九、原始记录,齐、准、快、明
  ⒈做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产组别等做好详细的记录,并妥善保管。
  ⒉现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总各组上交的《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。
  ⒊落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
  ⒋每天下班前处理好当天的日常事务。
  ⒌负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

  十、士气高涨,协调一致

  ⒈带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务。
  ⒉调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。
  ⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。
  ⒋督促各组长完成当日的生产计划指标,并保持每当位员工的持续运作。
  ⒌督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

  十一、服务现场,以理服人

  ⒈负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
  ⒉在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为公司更好的服务。
  ⒊操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。
  ⒋负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

  一、均衡生产,调度有序(JIT均衡化生产)
  ⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

  ⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致班组。

  ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

  ⒋实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

  二、产品质量控制有力
  ⒈生产厂长接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

  ⒉对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

  ⒊新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制辅导到位,要求组长、质检人员进行巡检和半成品抽检。

  ⒋严格要求并督促各组员工按工艺标准进行缝制,并及时向业务部门提供大货样。

  ⒌各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织本班组员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

  ⒍生产厂长必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

  三、定员定额、先进合理
  ⒈生产厂长可根据厂部下达的生产任务指标,归类所下单中各款式的性质,根据客户对产品的质量要求水平,结合自身对车间各班的了解情况,进行合理的分配到位,并固定人员生产,督促日产进度及现场收尾工作。

  ⒉因公司分类为不同档次的产品,并且各个客户对品质要求水准不同,针对此类情况,结合厂部目前的生产实力,为促进生产效率,提高产品质量

  四、原辅材料,供应及时
  ⒈生产厂长必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

  ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

  ⒊配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

  五、设备完好,运转正常
  ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

  ⒉督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

  ⒊督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

  六、安全第一,消除隐患
  ⒈做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

  ⒉做好安全生产消防等方面的宣传工作。

  ⒊严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

  ⒋生产厂长每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

  ⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

  ⒍督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

  七、堆放整齐,文明生产
  ⒈平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

  ⒉与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

  ⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。

  ⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。

  ⒌督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

提高机关工作效率的六个途径

[ 信息来源: 理论网  ]
1.制度创新出效率。科学的制度是生成和提升战斗力的重要保证。机关要在制度创新上有所作为,通过改革赋予制度一种有效的良性机制,从而实现自动运作,提高机关的工作绩效。
某著名植物园门上竖起了一块告示牌:“凡检举偷窃花卉者奖200美元。”打这以后植物园再没有发生丢失花卉的现象。有好奇的游客问管理员:“为什么不写成‘凡偷花卉者罚款200美元’?”管理人员答道:“如果那样的话,只能靠我们有限的几个人去看管,而这样做就可以充分调动游客参与我们的管理。而且,还会让动机不纯的人产生一种‘四周都有目光’的惧怕心理。”变罚为奖,变管住人人的被动局面为人人参与管理的主动局面,效果非常明显。
2.科学管理出效率。管理者要学会放权。管理的最佳状态不是机关事必躬亲,而是想尽一切办法让基层发挥聪明才智。机关包揽过多,就会影响下面的积极性和责任感。因此,一定要给基层保留一定的管理空间、一定的决策空间、一定的创新空间。这样才能使基层创造性地完成任务。
3.简单思维出效率。作为机关干部要牢固树立简单是智慧、是能力、是素质、是效率的思想。学会把复杂的问题简单化。许多本来简单的工作,都因程序复杂而被人为复杂化,致使工作被延误。这就要求机关转变观念,在保证不影响工作的前提下,尽量简化程序。当然,简化不等于低标准,简单需要概括、需要多知多懂、需要能力素质。
4.团结协作出效率。协作是一种手段,是一门学问,也是机关组织指挥的艺术,特别是事关全局的大项活动,更需要上下联动、多方协调、整体谋划,实现工作上的有效“对接”。
一个不讲团结协作、自由散漫的机关队伍不可能产生效率。机关事务是依照法律授权,以规定程序进行的行政活动。每一个环节出问题都会直接影响机关事务的正常运作。换句话说,我们的工作是要依靠群策群力、集中智慧共同完成的。大家都有一个共同的工作目标,不同的是朝着目标前进的过程中,存在分工不同和各自的岗位职责。所以,我们时时事事都要心往一处想、劲往一处使,讲大局、讲团结。只有这样,才能产生高的效率,推动各项工作不断前进,不断开创工作新局面。
5.观念创新出效率。观念是能力、是战斗力。对机关干部来说,观念决定思路,思路决定出路。
意大利军事家朱里奥•杜黑说:“能取得胜利的永远是那些善于革新传统形式的人,而不是那些生搬硬套这些形式的人。”作为机关干部一定要克服传统思维对创新的影响,习惯思维定式是创新的最大障碍。在印度和泰国,都有那种令人难以置信的场景:用一根小小的柱子,一截细细的铁链,可以拴住一头千斤重的大象。原因很简单,就是训象人在象还是小象的时候,就用一条铁链将它绑住,无论小象怎么挣扎都无法挣脱。于是小象渐渐地习惯了不挣扎,直到长大也如此。所以说,小象是被链子绑住,而大象则是被思维定式困住。
6.作风严谨出效率。作风是能力的保证,更是效率的保证。机关搞官僚主义,基层就搞形式主义;机关好大喜功,基层就报喜藏忧;机关人浮于事,基层就敷衍了事。基层评判机关好坏的标准,主要来自于看得见的服务态度,看得见的办事效率,看得见的机关干部作风和精神面貌。风气正可以出人才、出成果、出效率;风气差可以毁掉一个人,也可以搞垮一个单位。

5条生产线是指5台高速贴片机?还是啥?从照片看贵司的现场5S做的还可以了,但如果说要怎么提高车间工作效率光这么看没办法说。而且如果就从人机料法环说开的话那就全理论了结合不了实际。

你说的只是一些书本上的大道理,在实际运行过程中就远没你写的那么容易了。像我们工厂,在本地是数一数二的企业,有很多不合理的地方。现在好多企业都不是为员工着想恨不得你拿他的钱他就要你的命般,那要怎么才能让员工的工作情绪高涨了。我们每天都要上十几个小时的班,每个人对自己的工作一点激情都没有。而且加班费又不发放,你想一下这样让人怎么管下面的员工。

怎样才能提高生产车间的工作效率?

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  • 包竖5349: 如何提高生产车间的工作效率? -
    17555884419: 一、均衡生产,调度有序 ⒈配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作. ⒉负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致班组. ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产...

  • 包竖5349: 如何提高生产效率 -
    17555884419: “做事效率太低了.老板经常说你”.那就是企业管理考核制度有问题了,结合行业特点,要向管理要效率,通过完善制度,建立合理的奖罚机制、考核制度、工薪结构、企业文化,提高员工素质、技能,调动员工的积极性.工作的重中之重是落实和解决问题. 如果还不行的话,就对着镜子看看问题出在那里了,呵呵!

  • 包竖5349: 生产车间如何提高产能? -
    17555884419: 制定标准工时,确定合理的劳动量.制定奖励制度,对超过标准量的劳动给予合适的奖励,能提高员工的积极性.关于产能与效率,首先统计一天时间里的各种时间消耗,包括工作时间,等待时间,换规格时间等待.然后针对消耗时间最多的项目进行改善,这样能比较好的出改善效果.我的建议是,招聘一个有经验的IE工程师,制定合理的改善计划,逐步实施,最终提高企业的效益.

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